Enerji depolama EV pilleri ve IGBT için özel damgalanmış ve sürekli kaynaklı sıvı soğutma plakaları

Trumony, ısıl performans, maliyet verimliliği ve üretim ölçeklenebilirliği arasında ideal bir dengeyi sunan sürekli kaynaklama ile mühürlenmiş damgalı alüminyum sıvı soğutma plakaları tasarlıyor ve seri olarak üretiyor.Kendi fabrikamız olarak, ilk konsept ve akış kanalı tasarımından prototip doğrulama ve yüksek hacimli teslimatına kadar tamamen özelleştirilmiş çözümler sunarız. Hepsi tek bir iş akışında.Plakalarımız pil paketlerini ve güç elektroniklerini güvenli sıcaklık sınırları içinde tutar., Kuzey Amerika ve gelişmiş Asya pazarlarının zorlu gereksinimlerini destekler.

• Hacimli Optimize Üretim: Çaplama, aletler kurulduktan sonra yıllık binlerce veya milyonlarca birime kadar ölçeklendirilmiş programlar için mükemmel olan hızlı, düşük maliyetli üretimi sağlar.
• Sabit Termal Performans: Her damgalı kanal aynı şekilde üretilir, tüm üretim seri boyunca hücre hücre sıcaklık eşitliğini sağlar.
• Sızıntı-Kanıtlı Eklemler: Kontrol edilen atmosfer fırında sürekli kaynaklama, % 100 helyum sızıntı testiyle doğrulanmış tüm plaka yüzeyinde tam bir metalürjik bağ yaratır.
• Tek duraklı özelleştirme: Plak boyutları, kanal derinliği, yüzey kaplamaları ve konektör türleri, herhangi bir adımı dış kaynaklara devretmeden sisteminize uyarlanır.
• Uyumlu Malzemeler ve İşlemler: Alüminyum alaşımlarımız ve bitirmelerimiz RoHS, REACH ve UL gereksinimlerini karşılar; üretim IATF 16949 uyumlu kalite sistemlerini takip eder.

Alüminyum levhaları, özel aletler arasındaki soğutma kanallarını oluşturarak, karmaşık desenler yaratırız.veya çukurlu turbulatör dizileri Basınç düşüşü akış yolları. damgalamadan sonra kanal plaka ve kapak levhası, azot atmosferinde sürekli bir demir fırınından geçer.Plakalı kaynak katmanı eşit derecede erir ve tek bir katman oluşturur.Parça-parça değişimi yok, patlama sonrası işleme gerek yok ve binlerce termal döngüye dayanabilen kanıtlanmış bir mühür.

• Parametreler	Spesifikasyon
  Temel malzeme	Alüminyum 3003, 6061, 6063 (diğer alaşımlar talep üzerine)
  Soğutucu maddenin tipi	Su-glikol karışımı, dielektrik sıvılar, soğutucu maddeler
  Üretim süreci	CNC işleme, vakum kaynak, sürtünme karıştırma kaynak (FSW)
  Maksimum Çalışma Basıncı	500 kPa'ya kadar (özelleştirilmiş daha yüksek basınç tasarımları mevcut)
  Sızıntı oranı	< 1×10−9 Pa·m3/s (Helium kütle spektrometre ile test edildi)
  Yüzey Tedavisi	Sert anodizasyon, elektroliz nikel kaplama, korozyon önleyici kaplama, pasifleştirme
  Isı İleticiliği	≥ 180 W/m·K (baz malzemesi)
  Sıcaklık Tekdüzeliği	Plaka yüzeyinde ΔT ≤ 2°C
  Özelleştirilebilir seçenekler	Boyutlar, akış kanalı düzeni, giriş/çıkış pozisyonları, montaj türleri, montaj delikleri
  Sertifikalar	ISO 9001, IATF 16949 (otomotiv için), UL, RoHS, REACH uyumlu
  Tasarım desteği	CFD termal simülasyonu ve akış analizi raporu, alet kullanmadan önce sunulur.

Soğutucu sıvı bir giriş portuyla damgalanmış kanal ağına girer, doğrudan ısı üreten bileşenlerin altına akar ve zorlu konveksiyon yoluyla termal enerjiyi emer.Mühürlenmiş iç özellikler, kaburgalar ya da pin-finler, aşırı akış hızları gerektirmeden ısı aktarımını artıran sınır katmanını tekrar tekrar bozar.Sıcak sıvı çıkışlar ve yeniden dolaşmadan önce uzak bir radyatör veya soğutucuda ısı serbest bırakırDevamlı lehimlenmiş kapak akış yolunu kalıcı olarak mühürler, zamanla bozulabilecek veya sızanabilecek dikişleri ve O halkaları ortadan kaldırır.

1. İhtiyaçlarınızı İletiştirin
   Bize ısı yükünüzü (Watt), fiziksel zarfınızı (L × W × H), soğutma sıvısı türünüzü ve tercih ettiğiniz giriş / çıkış yerlerinizi söyleyin.
2. Tasarım ve Simülasyon
   Mühendislerimiz bir kanal düzeni oluşturur ve sıcaklık dağılımını ve basınç düşüşünü tahmin etmek için hesaplama sıvı dinamik analizi (CFD) çalıştırırlar.Tasarım dondurulana kadar sizinle tekrar ediyoruz..
3. Prototip yapımı
   Testleriniz için fonksiyonel prototip numuneleri teslim ediyoruz.
4. Doğrulama ve Seri Üretim
   Onayladıktan sonra, pilot ve tam üretim için ölçeklendiriyoruz.