Seri üretim Sürekli Brazing Alüminyum Su Soğutma Plağı ESS Pil Paketi için Sıvı Soğutma
| Process: | Lehimleme, damgalama | Shape: | Fleksografik / Ofset Baskı |
| Warranty: | 3 yıl | surface treatment: | Eloksal, Toz Boya |
| High Light: | sürekli lehimleme alüminyum soğutma plağı,ESS pil paketi sıvı soğutma,Seri üretim su soğutma plağı |
||
Ürün Özellikleri
-
Tam Otomatik Sürekli Lehimleme Teknolojisi Montaj hattı entegre kalıplama, her ürün için tutarlı lehimleme sıcaklığı ve homojen kaynak kalitesi sağlar, kaynak boşluklarını, sanal kaynakları ve sızıntı risklerini etkili bir şekilde önler
-
Ultra Yüksek Parti Kararlılığı Standartlaştırılmış süreç akışı manuel hataları azaltır, tüm soğutma plakaları uzun vadeli büyük hacimli parti siparişleri için uygun, tutarlı düzlük, kalınlık ve akış kanalı doğruluğunu korur
-
Optimize Edilmiş Akış Kanalı Yapısı Bilimsel damgalama kanalı tasarımı, akışkan direncini azaltır, ısı değişimi verimliliğini artırır ve batarya modüllerinin dengeli sıcaklık dağılımını gerçekleştirir
-
Güçlü Yapısal Dayanıklılık İyi termal iletkenliğe, basınca dayanıklılığa ve yorulma direncine sahip yüksek saflıkta alüminyum alaşımlı malzemeden yapılmıştır, uzun vadeli döngüsel soğutma çalışma koşullarına uyum sağlar
-
Sıkı Kalite Kontrol Sistemi Her ürün, uzun vadeli operasyon sırasında sıfır sızıntı sağlamak için birden fazla sızdırmazlık ve basınç testinden geçer
|
Ürün Tipi
|
Sürekli Lehimli Sıvı Su Soğutma Plakası
|
|
Hammadde
|
Alüminyum 3003 Alüminyum 6061
|
|
İşleme Teknolojisi
|
Hassas Damgalama Tam Otomatik Sürekli Lehimleme
|
|
Uygulanabilir Sahne
|
ESS Enerji Depolama Batarya Paketi Güç Bataryası Termal Yönetimi
|
|
İzin Verilen Çalışma Basıncı
|
0.3MPa - 0.8MPa
|
|
Soğutma Sıvısı
|
Deiyonize Su Su Glikol Çözeltisi
|
|
Maksimum Özel Boyut
|
2300mm x 1300mm
|
|
Test Yöntemi
|
Hidrolik Basınç Testi Hava Sızdırmazlık Testi Helyum Kaçak Testi
|
|
Özelleştirme Desteği
|
Boyut Kanal Şekli Konektör Konumu Montaj Delikleri
|
|
Üretim Avantajı
|
Yüksek Verim Düşük Maliyet Kararlı Parti Tutarlılığı
|

Uygulama
- Yeni Enerji Elektrikli Araçlar: Binek otomobiller, elektrikli kamyonetler, ticari otobüsler, madencilik elektrikli araçları; prizmatik, 4680 silindirik ve kese tipi lityum batarya paketleri için soğutma, CTP/CTC entegre batarya tasarımına uygun alt ve yan çift soğutma düzeni.
- Enerji Depolama Sistemi (ESS): Şebeke ölçekli dış mekan BESS enerji santralleri, endüstriyel ticari enerji depolama kabinleri, ev yedek enerji depolama, güneş-rüzgar hibrit mikro şebeke depolama ekipmanları.
- Veri Merkezi ve Yüksek Performanslı Hesaplama: Yapay zeka GPU sunucuları, süper bilgisayarlar, bulut veri merkezleri için sıvı soğutma tadilatı, yüksek yoğunluklu raf CPU soğutma mikrokanal soğuk plakaları, müşterilerin PUE'yi 1.05-1.2'ye düşürmelerine yardımcı olur.
- Endüstriyel Güç ve Hassas Ekipmanlar: PV invertörleri, rüzgar gücü dönüştürücüleri, SiC/IGBT güç modülleri, yüksek güçlü lazer kesme makineleri, 5G makro baz istasyonu güç kaynağı soğutması.
Nasıl Çalışır
Batarya modülünün tabanı, lehimli soğutma plakasına doğrudan dayanır. Hücreler çalışma sırasında ısı ürettikçe, enerji bir termal arayüz katmanı aracılığıyla lehimli alüminyum plaka içindeki akışkanın içine geçer ve ısıyı HVAC soğutucuya taşır. Bu sırada, plakanın altına yapıştırılmış PU köpük, ortam nemine karşı bir termal bariyer oluşturarak sızdırmaz muhafaza içinde nem oluşumunu önler. Mekanik olarak, yol şoku veya paket hareketi, stresi hücre terminallerine iletmek yerine köpük çekirdek ve elastik perçinli bağlantılar tarafından emilir. Son olarak, toz boyalı dış kaplama, paketin iç potansiyelini raftan izole ederek kurulum ve bakım sırasında ark flaş risklerini önler.
Damgalı Soğutma Plakanızı Nasıl Seçersiniz
1. Isı Yükü ve Akış Hızı: Dağıtılacak toplam watt ve mevcut soğutucu akışını (L/dak) belirleyin. Mühendislerimiz bunu gerekli kanal kesitini ve plaka boyutunu hesaplamak için kullanır.
2. Damgalı mı Yoksa İşlenmiş Tasarım mı: Yüksek hacimler (>5.000 adet/yıl) için damgalama, önemli maliyet ve hız avantajları sunar. Geometrinizin damgalama için uygun olup olmadığına veya hibrit bir yaklaşım gerektirip gerektirmediğine karar vermenize yardımcı oluruz.
3. Kanal Deseni Seçimi: Basit, düşük maliyetli tasarımlar için sarmal; düşük basınç düşüşü için çoklu paralel; maksimum türbülans ve ısı transferi için çukurlu veya pimli kanatlı. Termal simülasyon girdilerinize göre deseni öneririz.
4. Yüzey Koruması: Soğutucu kimyanıza ve ortamınıza göre seçin. E-kaplama, su-glikol sistemleri için mükemmel korozyon direnci sağlar; sert eloksal, doğrudan hücre teması için elektriksel yalıtım ekler.
5. Proje Zaman Çizelgesi ve Hacmi: Beklenen yıllık hacimlerinizi ve hedef SOP tarihinizi paylaşın. Damgalama kalıp geliştirme teslim süremiz genellikle 4-6 haftadır, numuneler kısa süre sonra takip eder. Programınızı takipte tutmak için her şeyi şirket içinde yönetiyoruz.
Gereksinimlerinizle bize ulaşmanız yeterlidir. Kalıp tasarımı fizibilitesini, CFD termal raporunu ve prototip, pilot ve seri üretim aşamaları için şeffaf maliyet dökümünü içeren kapsamlı bir teklif sunuyoruz..
Kesinlikle. Tek durak hizmetimizin özü budur. Isı yükünüzü, alanınızı ve hedef termal performansı paylaşın. Mühendislerimiz ilk akış kanalı tasarımını önerecek, onayınız için CFD simülasyonları çalıştıracak ve ardından prototipe geçecektir. Fikirden seri üretime kadar size rehberlik ediyoruz.
Prototip ve NPI (Yeni Ürün Tanıtımı) aşaması için sabit bir MOQ'muz yoktur. Seri üretim için hacimlerinize göre esnek bir şekilde çalışırız. Küresel müşterilere hizmet veren bir fabrika olarak, küçük pilot üretimlerden yıllık milyonlarca adede kadar her şeyi rahatlıkla yönetiyoruz.
Kalite en başından itibaren inşa edilir. Yüksek bütünlüklü bağlantılar için vakum lehimleme kullanıyoruz ve her bir plakayı helyum kütle spektrometresi ile %100 test ediyoruz, 1×10⁻⁹ Pa·m³/s'den daha sıkı kaçak oranları elde ediyoruz. Ek olarak, müşteri dayanıklılık gereksinimlerine göre doğrulanmış üretim öncesi numuneler üzerinde basınç döngüsü ve termal şok testleri yapıyoruz.
Evet. Üretimimiz ISO 9001 ve IATF 16949 sertifikalıdır. Malzemelerimiz ve bileşenlerimiz, ürününüzün gerektirdiği RoHS, REACH ve UL standartlarına uygundur. Ayrıca, ayrıntılı tasarım ve malzeme belgeleri sağlayarak müşterileri son sistem düzeyinde UL 9540A veya UN 38.3 sertifikasyonu sürecinde destekleme konusunda deneyimliyiz.
İşçiliğimizin arkasındayız. Belirtilen parametreler dahilinde doğru şekilde çalıştırıldığında standart ürün garantimiz 5 yıldır. Nadir bir sorun durumunda, mühendislik ekibimiz temel neden analizi sağlar ve sorunu derhal çözmek için çalışır. Devam eden üretim için, her partiyle bağlantılı tam izlenebilirlik kayıtlarını tutuyoruz.
