BESS için seri üretime hazır yüksek performanslı damgalanmış alüminyum sıvı soğuk plaka

Başvuru

Ticari ve Endüstriyel (C&I) Depolama Kabinleri: İç ve dış mekanlarda sessiz, yoğunlaştırılmış formatta muhafazaların gerekli olduğu 100kW ila 1MW sistemler için idealdir.
· Hizmet Ölçeğinde Konteynerde BESS: Damgalı+birleştirilmiş kalitenin binlerce pakette saha güvenilirliği sağladığı 40 ft'lik konteynerler için yüksek hacimli, tekrarlayan üretim.
· Soğuk İklim Mikro Şebekeleri: PU köpük yalıtımı dahili yoğuşmayı önleyerek onu Kanada kışları veya aşırı sıcaklık dalgalanmalarının olduğu yüksek enlemli alanlar için uygun hale getirir.
· Yüksek Titreşimli Taşıma: Perçinli ve köpükle bağlanmış yapılar, şok ve titreşimin sabit olduğu mobil BESS römorklarında veya deniz yardımcı güç ünitelerinde mükemmeldir.

Nasıl Çalışır?

Akü modülünün tabanı doğrudan lehimli soğutma plakasına dayanır. Hücreler çalışma sırasında ısı ürettikçe enerji, termal arayüz katmanından lehimli alüminyum plakanın içine akan soğutucuya geçer ve ısıyı HVAC soğutucuya taşır. Bu arada, plakanın altına bağlanan PU köpük, ortamdaki neme karşı termal bir bariyer oluşturarak kapalı muhafazanın içinde nem oluşumunu önler. Mekanik olarak yol şoku veya paket hareketi, gerilimi hücre terminallerine iletmek yerine köpük çekirdek ve elastik perçinli bağlantılar tarafından emilir. Son olarak toz kaplı dış yüzey, paketin iç potansiyelini raftan izole ederek kurulum ve bakım sırasında ark parlaması risklerini önler

Damgalı Soğutma Plakanızı Nasıl Seçersiniz?

1. Isı Yükü ve Akış Hızı: Dağıtılacak toplam watt miktarını ve mevcut soğutma sıvısı akışını (L/dak) belirleyin. Mühendislerimiz bunu gerekli kanal kesitini ve plaka boyutunu hesaplamak için kullanır.
2. Damgalı Tasarıma Karşı Makineyle İşlenmiş Tasarım: Yüksek hacimler için (>5.000 adet/yıl), damgalama önemli maliyet ve hız avantajları sunar. Geometrinizin damgalama için uygun olup olmadığına veya hibrit bir yaklaşım gerektirip gerektirmediğine karar vermenize yardımcı oluyoruz.
3. Kanal Desen Seçimi: Basit, düşük maliyetli tasarımlar için serpantin; düşük basınç düşüşü için çoklu paralel; Maksimum türbülans ve ısı transferi için çukurlu veya pin-kanatlı. Deseni termal simülasyon girişlerinize göre öneriyoruz.
4. Yüzey Koruması: Soğutma sıvınızın kimyasına ve ortamınıza göre seçim yapın. E-katman su-glikol sistemleri için mükemmel korozyon direnci sağlar; sert eloksal, doğrudan hücre teması için elektrik yalıtımı sağlar.
5. Proje Zaman Çizelgesi ve Hacmi: Beklenen yıllık miktarlarınızı ve hedef SOP tarihini paylaşın. Damgalama kalıbı geliştirme süremiz genellikle 4-6 haftadır ve numuneler kısa bir süre sonra takip edilir. Programınızın yolunda gitmesini sağlamak için her şeyi şirket içinde yönetiyoruz.

Gereksinimlerinizle iletişime geçmeniz yeterli. Prototip, pilot ve seri üretim aşamaları için kalıp tasarımı fizibilitesi, CFD termal raporu ve şeffaf maliyet dökümünü içeren kapsamlı bir teklif sunuyoruz.